Ο Όμιλος Σαράντη αναπτύσσεται και επενδύει στη βιώσιμη παραγωγή

Με γνώμονα τις βέλτιστες πρακτικές στην παραγωγή, αλλά και τη συνεχή βελτίωση των εργοστασιακών του μονάδων, ο Όμιλος Σαράντη επενδύει 10 εκατ. ευρώ στην Ελλάδα και 23 εκατ. ευρώ στην Πολωνία, στοχεύοντας σε μεγαλύτερη αποδοτικότητα και ένα πράσινο αύριο.

Με έδρα την Αθήνα και έχοντας διαγράψει ιστορία άνω των 50 χρόνων στο χώρο, ο Όμιλος Σαράντη αποτελεί μια πολυεθνική εταιρεία καταναλωτικών προϊόντων με διαρκώς επεκτεινόμενο γεωγραφικό αποτύπωμα και κορυφαία brands. Ο Όμιλος δραστηριοποιείται στους κλάδους των καλλυντικών και αρωμάτων, προϊόντων προσωπικής φροντίδας & περιποίησης, προϊόντων οικιακής φροντίδας καθώς και προϊόντων υγείας & φροντίδας, προσφέροντας σε κάθε κατηγορία υψηλής ποιότητας σήματα που είναι κορυφαία στις προτιμήσεις των καταναλωτών.

Τα τελευταία χρόνια ως αποτέλεσμα του επενδυτικού πλάνου και της συνεχούς εξέλιξης, ο Όμιλος Σαράντη παρουσιάζει έντονη δραστηριότητα σε δεκατρείς χώρες – Ελλάδα, Πολωνία, Ρουμανία, Βουλγαρία, Σερβία, Τσεχία, Σλοβακία, Ουγγαρία, Βόρεια Μακεδονία, Βοσνία-Ερζεγοβίνη, Πορτογαλία, Ουκρανία και Ρωσία – διατηρώντας τη δυναμική διεθνή του παρουσία και το δίκτυο διανομής του σε περισσότερες από 50 χώρες σε όλο τον κόσμο. Έτσι, μέσα από συγκεκριμένες ενέργειες ανάπτυξης ο Όμιλος έχει κατορθώσει να εδραιωθεί ως μία από τις μεγαλύτερες πολυεθνικές εταιρείες με σημαντική διεθνή παρουσία με κορυφαία brands και συνεργασίες, ενώ συνεχίζει τις επενδύσεις του στην ελληνική και πολωνική αγορά, εκσυγχρονίζοντας περαιτέρω τα εργοστάσια παραγωγής του στις περιοχές των Οινόφυτων και Sroda Wielkopolska, όπου στεγάζεται η θυγατρική του Ομίλου Polipak.

Το εργοστάσιο της Polipak ένα έργο με βιώσιμο χαρακτήρα
Το μεγάλης εμβέλειας έργο στο εργοστάσιο της Polipak- που εξειδικεύεται στην παραγωγή σάκων απορριμμάτων – αφορά στην κατασκευή της νέας εξελιγμένης τεχνολογικά παραγωγικής μονάδας, τη δημιουργία ενός εκσυγχρονισμένου εργαστηρίου R&D και την αγορά νέου αυτοματοποιημένου μηχανολογικού εξοπλισμού υψηλής απόδοσης, για την επάνδρωση του νεοσύστατου εργοστασίου. Τα μηχανήματα προηγμένης ρομποτικής τεχνολογίας, τα οποία αυξάνουν το ποσοστό χρήσης του ανακυκλωμένου πλαστικού, διασφαλίζουν την υψηλή ποιότητα και αντοχή των προϊόντων που παράγονται, εξασφαλίζοντας παράλληλα την παραγωγή προϊόντων με βελτιστοποιημένο περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Αξίζει να σημειωθεί ότι το έργο ύψους 23 εκατομμυρίων ευρώ πραγματοποιείται με τη συγχρηματοδότηση της Ευρωπαϊκής Ένωσης μέσω του Ευρωπαϊκού Ταμείου Περιφερειακής Ανάπτυξης.

Μεγάλες επενδύσεις σε Ελλάδα και Ευρώπη
Στην Ελλάδα, η σειρά των επενδύσεων ύψους 10 εκατομμυρίων ευρώ αφορά στην επέκταση των χώρων παραγωγής του εργοστασίου, αλλά και στην αγορά σύγχρονου μηχανολογικού εξοπλισμού, για την επάνδρωσή του, στοχεύοντας στη βελτιστοποίηση και την αυτοματοποίηση της παραγωγικής του γραμμής.

Επιπρόσθετα, οι επενδύσεις σε Ελλάδα και Πολωνία πραγματοποιήθηκαν με στόχο να εξυπηρετηθούν οι αυξημένες ανάγκες του Ομίλου στην παραγωγή και στοχεύουν στην αναβάθμιση της ποιότητας των προϊόντων του, μειώνοντας παράλληλα το ενεργειακό του αποτύπωμα. Οι συγκεκριμένες επενδύσεις αναμένεται να έχουν μακροπρόθεσμα θετικό αντίκτυπο στο περιβάλλον, στην κοινότητα και στους καταναλωτές και έχουν ως στόχο την συστηματική και σταδιακή μετάβαση στην κυκλική οικονομία για τη δημιουργία περαιτέρω ανταγωνιστικών πλεονεκτημάτων σε μια βιώσιμη βάση. Πάντα με γνώμονα την παραγωγή φιλικών προς το περιβάλλον προϊόντων, μέσω πιο ενεργειακά αποδοτικών διαδικασιών παραγωγής, ο Όμιλος πραγματοποιεί επενδύσεις εναρμονισμένες με την φιλοσοφία των Good Manufacturing Practices (GMPs), εξασφαλίζοντας έτσι μεγαλύτερη ευελιξία.

Με το βλέμμα στραμμένο στη Βιώσιμη Ανάπτυξη
H βιώσιμη ανάπτυξη βρίσκεται στο επίκεντρο των δραστηριοτήτων του Ομίλου σε όλους τους κλάδους δραστηριοποίησής του: καλλυντικά και αρώματα, προϊόντα προσωπικής φροντίδας & περιποίησης, προϊόντα οικιακής φροντίδας και προϊόντα υγείας & φροντίδας. Ο Όμιλος Σαράντη λειτουργεί με υπευθυνότητα ως προς την κοινωνία και το περιβάλλον, δημιουργώντας αξία για τους προμηθευτές, τους πελάτες, τους καταναλωτές, τους μετόχους και το ανθρώπινο δυναμικό του, ενώ παραμένει πιστός στις δεσμεύσεις και στην εταιρική ταυτότητά του.

Ο Όμιλος βρίσκεται πάντα στην αιχμή των καινοτόμων εξελίξεων, έτσι μέσα από ενδελεχείς μελέτες, προσπαθεί να δημιουργήσει ένα πλάνο στρατηγικών επενδύσεων που θα δημιουργήσουν πολλαπλασιαστική προστιθέμενη αξία σε όλους τους ενδιαφερόμενους φορείς. Ταυτόχρονα, όλες οι επενδύσεις του Ομίλου έχουν στόχο να μετριάσουν το περιβαλλοντικό του αποτύπωμα κατά τη λειτουργία του, αυξάνοντας με αυτό τον τρόπο την τεχνογνωσία και εκσυγχρονίζοντας τα εργοστάσιά του, ενώ παράλληλα συμβάλλει στην ενίσχυση των τοπικών κοινωνιών όπου δραστηριοποιείται.

Μέσα από αυτό το ταξίδι της συνεχούς εξέλιξης, ο Όμιλος Σαράντη εξακολουθεί να επεκτείνει το γεωγραφικό του αποτύπωμα καθ’ όλη την πορεία του, ενισχύοντας τις επιχειρηματικές του προσπάθειες για ένα πιο πράσινο μέλλον. Στο πλαίσιο αυτό, σχεδιάζει και υλοποιεί μελέτες αύξησης των επενδύσεων του σε όλα τα εργοστάσιά του στο προσεχές μέλλον, μέσω της εγκατάστασης φωτοβολταϊκών που θα συμβάλλουν στην περιβαλλοντικά υπεύθυνη λειτουργία του.

Εν κατακλείδι, στόχος του Ομίλου είναι να συνεχίσει να αναπτύσσεται και να δημιουργεί αξία, προάγοντας την υπεύθυνη παραγωγή και κατανάλωση. Mε πυξίδα τη βιώσιμη ανάπτυξή του, ο Όμιλος Σαράντη επενδύει σήμερα, για ένα πιο βιώσιμο αύριο. Η επιχειρηματική του δράση και οι στρατηγικές του επενδύσεις βασίζονται στην κοινωνική υπευθυνότητα ενώ είναι πλήρως εναρμονισμένη με τα διεθνή πρότυπα. Με αυτό τον τρόπο, είναι σε θέση να παράγει διαρκώς αξία για τους συνεταίρους του, δείχνοντας πάντα σεβασμό στο περιβάλλον και στην κοινωνία.

Πρώτες ύλες και υλικά συσκευασίας στο εργοστάσιο: Ο αποτελεσματικός σχεδιασμός της μηχανογραφημένης οργάνωσης.

Οι πρώτες ύλες και τα υλικά συσκευασίας του εργοστασίου είναι ένας από τους σημαντικότερους συντελεστές για την επιτυχία της «συνταγής» του τελικού προϊόντος. Εκτός της ποιότητας των πρώτων υλών και υλικών συσκευασίας, ιδιαίτερη έμφαση πρέπει να δοθεί και στη σωστά σχεδιασμένη λειτουργική και μηχανογραφική οργάνωσή τους, από την είσοδο στο εργοστάσιο (παραλαβή) έως και την ανάλωση στη γραμμή παραγωγής, καθώς ελλοχεύουν σημαντικά κόστη που μπορούν να αποφευχθούν.
Η είσοδος των υλικών στο εργοστάσιο θα πρέπει αρχικά να συμβαδίζει με το πρόγραμμα παραγωγής που θα υποδεικνύει στο τμήμα Planning της επιχείρησης την ανάγκη παραγγελίας των αντίστοιχων υλικών, στην κατάλληλη στιγμή (βάσει lead time του προμηθευτή) και στην κατάλληλη ποσότητα (βάσει forecasting παραγωγής της περιόδου).

Διαδικασία ελέγχου της παραλαβής
Στο στάδιο της παραλαβής των πρώτων υλών και υλικών συσκευασίας είναι σημαντική η ετικετοποίηση, που πρέπει αυτά να φέρουν ώστε να διευκολυνθεί η διαδικασία ελέγχου ειδών και ποσοτήτων, βάσει του Δελτίου Αποστολής του προμηθευτή.
Κατά την παραλαβή υλικών που διαθέτουν ημερομηνία λήξης θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη σημασία στην εξαρχής καταχώρηση της αργότερης επιτρεπόμενης ημερομηνίας ανάλωσης, βάσει του προμηθευτή ή βάσει προτύπων ανάλωσης που ακολουθεί το εργοστάσιο. Όσον αφορά στην παραγωγή βρώσιμων προϊόντων, συχνά ο ποιοτικός έλεγχος του αντίστοιχου εργοστασίου υπαγορεύει την ανάλωση των υλικών νωρίτερα από τη δεδομένη ημερομηνία ανάλωσης του προμηθευτή, ώστε ο καταναλωτής να απολαμβάνει τη βέλτιστη δυνατή ποιότητα.

Το challenge στην ανάλωση των υλικών συναντάται σε περιπτώσεις που τα υλικά εισάγονται σε βαρέλια (χύδην) και συγχρόνως υπάρχει κανόνας ανάλωσης σε συγκεκριμένο αριθμό ημερών μετά το άνοιγμά τους. Στην περίπτωση αυτή θα πρέπει αρχικά να ενημερωθεί η επιτρεπόμενη ημερομηνία ανάλωσης με το άνοιγμα του βαρελιού για μερική ανάλωση, αλλά και να τηρηθούν οι προδιαγεγραμμένες, βάσει ποιοτικού ελέγχου, συνθήκες συντήρησης της υπολειπόμενης ποσότητας.

Τα υλικά που είναι αποθηκευμένα σε βαρέλια, έχουν μια ακόμη ιδιαιτερότητα. Κατά τη μερική ανάλωσή τους θα πρέπει να ζυγίζονται ώστε να ενημερώνεται το απόθεμα στην αντίστοιχη θέση αποθήκευσης. Η ζύγιση των υλικών στο χώρο του εργοστασίου (ή της αποθήκης) δυσκολεύει τη λειτουργία της εγκατάστασης, καθώς θα πρέπει να τηρείται ειδικός χώρος buffer για τη ζύγιση, να απασχολούνται συγκεκριμένοι εργαζόμενοι για τη μεταφορά των βαρελιών στο χώρο αυτό και την εκτέλεση της ζύγισης, είτε αμέσως μετά την ανάλωση μέρους του υλικού είτε στο τέλος της βάρδιας για όσα βαρέλια ανοίχθηκαν, και τελικά να ενημερώνεται manual από τους εξουσιοδοτημένους χρήστες το σύστημα οργάνωσης της αποθήκης με την ανανεωμένη ποσότητα του υλικού.

Μηχανογραφικό σύστημα οργάνωσης της αποθήκης
Μιλώντας βέβαια για πρώτες ύλες και υλικά συσκευασίας, εκτός από βαρέλια, τα συναντάμε αποθηκευμένα σε παλέτες (ευρωπαλέτα, βιομηχανική, κ.λπ.) παλετοδεξαμενές, παλετόκλουβα κ.α. Κατά την παραλαβή των υλικών είναι σημαντικό να διατίθεται μηχανογραφικό σύστημα οργάνωσης της αποθήκης, ώστε να τηρείται ο κωδικός κάθε υλικού εγγυοδοσίας. Έτσι ανά πάσα στιγμή μπορεί να είναι γνωστό πόσα τεμάχια από κάθε υλικό εγγυοδοσίας είναι σε απόθεμα, σε ποια θέση βρίσκονται στην αποθήκη, ποιον κωδικό πρώτης ύλης ή υλικού συσκευασίας συνοδεύουν, κοκ.
Ως βασικό συμπέρασμα προκύπτει πως οι πρώτες ύλες και τα υλικά συσκευασίας που εισάγονται σε ένα εργοστάσιο για την εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας χρήζουν ανάλογης διαχείρισης και οργάνωσης με τα τελικά προϊόντα. Αυτό γιατί, η σωστά σχεδιασμένη οργάνωση των πρώτων υλών και των υλικών συσκευασίας και η μηχανογραφική υποστήριξή της θα περιορίσει τόσο τα κόστη όσο και λάθη στη λειτουργία της παραγωγικής μονάδας.

Χριστουγεννιάτικες ευχές από το Industry

Για τις επόμενες ημέρες, το μόνο εργοστάσιο που θα λειτουργεί, είναι του Άη Βασίλη…

Το INDUSTRY σβήνει προσωρινά τις μηχανές του και σας δίνει ραντεβού στις 7/1! Καλές γιορτές με υγεία!

Τα συστήματα IIoT αναμορφώνουν τη βιομηχανία

Χάρη στις ραγδαίες τεχνολογικές εξελίξεις, μέσα στο άμεσο μέλλον προβλέπεται να εδραιωθούν νέες καινοτόμες λύσεις και πρακτικές εφαρμογές των δυνατοτήτων του Internet of Τhings, αναβαθμίζοντας τις δομές πολλών βιομηχανικών επιχειρήσεων. Η επανάσταση που φέρνει το ΙοΤ δεν θα είναι μόνο τεχνολογική, αλλά θα μεταμορφώσει σε βάθος την οικονομία και το επιχειρείν.

Σε ένα κόσμο όπου άνθρωποι και μηχανές καλούνται να συνεργαστούν και να συμβιώσουν, οι επιχειρηματικές οργανωτικές δομές του παρελθόντος δημιουργούν φραγμούς και εμπόδια, που όχι μόνο καταναλώνουν άσκοπα ενέργεια, αλλά είναι πιθανό να απαξιώνουν την πληροφορία και να εμποδίζουν τη διάχυση της γνώσης. Σε αυτό το σημείο, το Διαδίκτυο των Πραγμάτων (IoT) έρχεται να μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο λειτουργούν οι επιχειρήσεις, και κατ’ επέκταση αυτές της μεταποιητικής βιομηχανίας.
Το IoT αφορά ουσιαστικά τη συνδεσιμότητα, επιτρέποντας με απλά λόγια σε αντικείμενα, μηχανές και συσκευές να μεταφέρουν δεδομένα μέσω ενός δικτύου χωρίς τη χρήση ανθρώπινων πόρων. Στο μέλλον, είναι απολύτως πιθανό σχεδόν κάθε παραγόμενο αντικείμενο -είτε υποδομή είτε αναλώσιμο- να ενσωματωθεί με αισθητήρες, που επιτρέπουν στις επιχειρήσεις να παρακολουθούν την απόδοση και να στηρίζουν τις λειτουργίες που αποτυγχάνουν και να προσθέσουν με αυτό τον τρόπο αξία στη διαδικασία παραγωγής ή στο ταξίδι του αγοραστή.

Αξίζει να σημειωθεί ότι σύμφωνα με την τελευταία εκτίμηση της Global Data, η παγκόσμια αγορά IoT θα ανέλθει σε 1,1 τρισεκατομμύρια δολάρια έως το 2024, καθώς το νέο κύμα ψηφιακού μετασχηματισμού που πυροδότησε η πανδημία του κορονοϊού δεν πρόκειται να ξεφουσκώσει. Αντιθέτως, η ζήτηση για τεχνολογίες που θα βοηθήσουν το εργατικό δυναμικό να επιστρέψει με ασφάλεια στη δουλειά του θα συνεχίσει να αυξάνεται. Όπως λέει Richard Adler, συγγραφέας και Distinguished Fellow του IFTF: «Παρά τα συνεχιζόμενα προβλήματα ασφάλειας, το IoT θα εξαπλωθεί και οι άνθρωποι θα εξαρτώνται όλο και περισσότερο από αυτό. Το κόστος των παραβιάσεων θα θεωρηθεί σαν το κόστος των τροχαίων ατυχημάτων, τα οποία δεν έχουν πείσει πολλούς ανθρώπους να μην οδηγήσουν».

Σε αυτό το πλαίσιο, το IoT στη βιομηχανική παραγωγή είναι μια από τις πιο προσανατολισμένες στο μέλλον τεχνολογίες για τη βιομηχανία και αυτό γιατί συνδυάζει δύο στρατηγικές ψηφιοποίησης – το Διαδίκτυο των Πραγμάτων και τη Βιομηχανία 4.0. Το προϊόν αυτών των δύο τεχνολογιών είναι το Industrial Internet of Things (I-IoT), το IoT δηλαδή για τη βιομηχανική παραγωγή. Συνδυάζει τα μηχανήματα που μπορούν να μάθουν με τεχνολογίες μεγάλων δεδομένων, την τεχνολογία αισθητήρων και την τεχνολογία αυτοματισμού, που ήδη συνυπάρχουν σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον.
Το αποτέλεσμα είναι ότι η στενότερη δικτύωση του ψηφιακού κόσμου των μηχανών δημιουργεί τη δυνατότητα για βαθιές αλλαγές στην παγκόσμια βιομηχανία και σε πολλούς τομείς της ιδιωτικής και κοινωνικής ζωής. Με βάση όλα αυτά, είναι αναγκαίο να παρουσιάσουμε τις μελλοντικές τάσεις του αύριο σε ό,τι έχει να κάνει με τις τεχνολογικές εφαρμογές IoT και IIoT.

1. Αύξηση των εφαρμογών IIoT
Ο αυτοματισμός της παραγωγής συνεχίζει να αυξάνεται, με τον αριθμό των εταιρειών που επιλέγουν να αυτοματοποιήσουν και να εφαρμόσουν το IIoT να εκτοξεύεται σε νέα επίπεδα λόγω των επιπτώσεων της πανδημίας COVID-19. Η μηχανική μάθηση και η ρομποτική είναι δύο εφαρμογές που αυξάνουν την αυτοματοποίηση. Η μηχανική μάθηση θα αυτοματοποιεί ολοένα και περισσότερο τις διαδικασίες της παραγωγής, επομένως απαιτείται λιγότερη ανθρώπινη παρέμβαση ενώ ο αυξανόμενος αριθμός αναλήψεων της ανθρώπινης εργασίας από τη ρομποτική έχει ως αποτέλεσμα λιγότερα άτομα στο χώρο εργασίας.

2. Η επανάσταση της ασύρματης σύνδεσης
Δεν έχει κάθε εφαρμογή IIoT πρόσβαση σε τοπικές υποδοχές. Οι εφαρμογές για φορητές συσκευές θα χρειαστούν μπαταρία ή τροφοδοσία. Αυτός είναι ένας από τους λόγους που όλο και περισσότερες εταιρείες χρησιμοποιούν προηγμένες ασύρματες τεχνολογίες του IoT, όπως 4G και 5G, για να συνδεθούν με εξοπλισμό IIoT κατά τη μεταφορά. Η άφιξη του 5G είναι προσαρμοσμένη στις ανάγκες συνδεσιμότητας IoT και θα κάνει μια μεγάλη αλλαγή στη συνδεσιμότητα για τη βιομηχανία όσον αφορά το βιομηχανικό IoT. Ένα επιπλέον πλεονέκτημα είναι ότι το 4G διασφαλίζει ότι το δίκτυο της εταιρείας είναι πλήρως απομονωμένο, ώστε όλα να είναι ασφαλή και προσβάσιμα.

3. Υιοθέτηση της εικονικής πραγματικότητας για απομακρυσμένες λειτουργίες
Η Εικονική Πραγματικότητα θα γίνει κυρίαρχη για τις βιομηχανικές εφαρμογές το 2022, όσον αφορά στην εκπαίδευση και τη θέση σε λειτουργία. Οι συσκευές που συνδυάζουν οθόνη, κάμερα και μικρόφωνο θα είναι πιο εξελιγμένες και οι προμηθευτές μηχανών θα συνεργάζονται συχνότερα με τους πελάτες τους ή τους μηχανικούς σέρβις μέσω VR. Το 2020 είδαμε πώς το IoT βοηθά τις εταιρείες να συνεχίσουν να λειτουργούν όταν υπάρχουν προβλήματα για την επιτόπου διαχείριση. Η δυνατότητα ανάθεσης μηχανών από απόσταση έκανε τις εταιρείες να συνειδητοποιήσουν ότι δεν είναι πάντα απαραίτητο να βρίσκονται στην τοποθεσία. Ο προμηθευτής μηχανημάτων είναι σε θέση να συνεργαστεί με τον πελάτη μέσω ενός ακουστικού επαυξημένης πραγματικότητας, όπως ένα HoloLens. Ο πελάτης βλέπει οδηγίες εικονικής πραγματικότητας και δεδομένα συντήρησης για να εκτελέσει τις απαραίτητες εργασίες, ενώ ο προμηθευτής μηχανών λαμβάνει μια ζωντανή ροή με αυτό που βλέπει ο πελάτης. Επομένως, πολλοί προμηθευτές μηχανών δεν θα θέλουν να επιστρέψουν στον παλιό τρόπο θέσης σε λειτουργία και έτσι η εξ αποστάσεως θέση σε λειτουργία θα συνεχίσει να αυξάνεται το 2021.

4. Χρήση των δεδομένων μηχανής για τη βελτίωση των σχέσεων με τους πελάτες
Τα συνδεδεμένα μηχανήματα άνοιξαν νέες πόρτες για τη χρήση δεδομένων μηχανών και τη βελτίωση των σχέσεων με τους πελάτες. Δεν είναι ενδιαφέρον μόνο για τις μεγάλες εταιρείες, αλλά και για τις μικρότερες εταιρείες να κάνουν χρήση των δεδομένων τους. Λόγω της αύξησης των συνδεδεμένων μηχανών, ο αριθμός των εταιρειών με πρόσβαση σε κρίσιμα δεδομένα μηχανών αυξήθηκε, επίσης, πάρα πολύ. Είναι μια μεγάλη πρόκληση για πολλές εταιρείες να ανακαλύψουν ποιες είναι οι νέες δυνατότητες. Η χρήση των δεδομένων δεν είναι μόνο σημαντική για τη βελτίωση και τη βελτιστοποίηση των μηχανών των εταιρειών, αλλά και για τη δημιουργία μιας καλύτερης μακροπρόθεσμης σχέσης με τους πελάτες. Τα δεδομένα του μηχανήματος μπορούν, για παράδειγμα, να χρησιμοποιηθούν για την πρόληψη αστοχιών του εξοπλισμού προβλέποντας και εκτελώντας τη συντήρηση του μηχανήματος πριν παρουσιαστεί σφάλμα. Με αυτόν τον τρόπο, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος μπορεί τελικά να μειωθεί.

5. Αυτοεκπαίδευση μηχανικής μάθησης
Η μηχανική μάθηση είναι ένας κλάδος της τεχνητής νοημοσύνης όπου τα συστήματα πρέπει να μπορούν να μαθαίνουν αυτόματα και να βελτιώνονται από την εμπειρία χωρίς να προγραμματίζονται από ανθρώπους. Η εφαρμογή μηχανικής εκμάθησης μπορεί να είναι αρκετά δύσκολη, επειδή η προεπεξεργασία για την προσθήκη ετικετών και την κανονικοποίηση πολλών δεδομένων απαιτεί χρόνο. Το 2022, αναμένεται να προκύψει μάθηση χωρίς επίβλεψη για την τεχνητή νοημοσύνη. Αυτό σημαίνει ότι δεν χρειάζεται πλέον ανθρώπινη παρέμβαση, αφού τα δεδομένα από τη συσκευή αποστέλλονται αυτόματα στον αλγόριθμο. Έτσι, η μηχανική εκμάθηση θα ανιχνεύσει μοτίβα κανονικής χρήσης και επομένως, μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, θα παρακολουθεί επίσης τα ασυνήθιστα μοτίβα. Για παράδειγμα, ένα μηχάνημα δημιουργεί έναν αριθμό μοτίβων, αλλά όταν ένα μέρος του μηχανήματος αρχίζει να αποτυγχάνει, δημιουργούνται νέα μοτίβα με ορισμένες αποκλίσεις εκτός του κανονικού σχεδίου. Όταν συμβεί μια τέτοια κατάσταση, οι προμηθευτές μηχανημάτων θα λάβουν μια ειδοποίηση, ώστε να γνωρίζουν ότι απαιτείται συντήρηση.

6. Η «έξυπνη» συσκευασία επωφελείται από το IoT
Η έξυπνη συσκευασία που χρησιμοποιεί άμεσα υλικά με ενσωματωμένη διασύνδεση παρέχει προηγμένα οφέλη του IoT για τις βιομηχανίες. Μια πρωταρχική πτυχή της έξυπνης συσκευασίας είναι ότι δίνει τη δυνατότητα στους καταναλωτές να ασχοληθούν με αυτήν, καθώς και ότι παράγει δεδομένα για να χειριστούν ένα προϊόν πιο αποτελεσματικά. Η έξυπνη συσκευασία μπορεί να εκδηλωθεί με τη μορφή βίντεο συνταγών και άλλων επιδείξεων που εξηγούν τη χρήση του προϊόντος. Το IoT και η συσκευασία συνεργάζονται με διαφορετικούς τρόπους, συμπεριλαμβανομένων των αισθητήρων, κωδικών QR και επιλογών επαυξημένης πραγματικότητας/εικονικής πραγματικότητας/μικτής πραγματικότητας. Η ιδέα είναι να προστεθεί αξία για τους καταναλωτές και επίσης να συλλέγονται δεδομένα – μέσω έξυπνης παρακολούθησης – για περαιτέρω βελτιστοποίηση των λειτουργιών και ενίσχυση της αποτελεσματικότητας.

Μελλοντικές τάσεις στα συστήματα IoT/IIoT
Σύμφωνα με τις προβλέψεις του Fortune Business Insights IoT, η αγορά του IoT αναμένεται να αυξηθεί από 190 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ σε 1,111 τρισεκατομμύρια δολάρια μέχρι το 2026. Πρόκειται για εκπληκτική ανάπτυξη με 24,7% σύνθετο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης. Μάλιστα, η ανάπτυξη αναμένεται να εξαπλωθεί σε ένα ευρύ φάσμα τομέων, σε διαφορετικές γεωγραφικές περιοχές. Ορισμένες από τις κορυφαίες στρατηγικές τάσεις του Internet of Things (IoT) που θα κατευθύνουν και θα κυριαρχήσουν στην ψηφιακή επιχειρηματική καινοτομία βραχυπρόθεσμα και πιο μακροπρόθεσμα.

Αντίκτυπο της χρήσης του IoT στον Μεταποιητικό Τομέα
Η χρήση της τεχνολογίας IoT αποδεικνύεται επωφελής για τις βιομηχανίες. Μεταμορφώνει το βιομηχανικό τομέα με τις τεχνικές που βασίζονται σε δεδομένα και φέρνει μια ψηφιακή επανάσταση σε όλες τις επιχειρήσεις. Για πολλά χρόνια, οι βιομηχανίες προσπαθούν να κατορθώσουν προσαρμογή, βελτιωμένη παραγωγικότητα και λειτουργικότητα. Με την έλευση του IIoT, υπάρχει τεράστιος αντίκτυπος στους τομείς της παραγωγής περισσότερο από οποιονδήποτε άλλο τομέα.

Αυξημένα έσοδα
Με τον τεράστιο μετασχηματισμό στη μεταποιητική βιομηχανία, το IoT έχει επιτρέψει προηγμένες λειτουργίες να μετριάσουν όλες τις πιθανές αστοχίες στο βιομηχανικό τομέα. Επίσης, έδωσε τη δυνατότητα στις βιομηχανίες να βιώσουν μια τεράστια αύξηση στα έσοδά τους, κυρίως επειδή η αύξηση των αριθμών εσόδων εξαρτάται από την παραγωγή της επιχείρησης. Η ενσωμάτωση λύσεων που λειτουργούν με τεχνολογία IoT όχι μόνο θα αυξήσει τα επίπεδα παραγωγής αλλά θα ενισχύσει σημαντικά την ποιότητα της παραγωγής επηρεάζοντας έτσι την αύξηση των εσόδων. Έτσι, η τεχνολογία IoT βοηθά στην παρακολούθηση των μηχανημάτων σε πραγματικό χρόνο και δημιουργεί ακριβείς αναφορές για καλύτερες αποφάσεις. Αυτό βοηθά στο να γίνουν οι επιχειρηματικές στρατηγικές καλύτερες και πελατοκεντρικές.

Διασυνδεσιμότητα των περιουσιακών στοιχείων
Το Διαδίκτυο των Πραγμάτων είναι η τεχνολογία που επιτρέπει τη συνδεσιμότητα μεταξύ των πραγμάτων (περιουσιακών στοιχείων). Η μονάδα παραγωγής αποτελείται από τεράστια μηχανήματα και μονάδες που απαιτούν έντονη παρακολούθηση για καλύτερη απόδοση. Για παράδειγμα, εάν συμβεί βλάβη του μηχανήματος, ολόκληρο το εργοστάσιο αντιμετωπίζει σοβαρό πρόβλημα και υπάρχουν μεγάλες πιθανότητες τα μηχανήματα να χάσουν την απόδοσή τους. Το IoT γεφυρώνει το χάσμα μεταξύ των στοιχείων και της απόδοσής τους με τη βοήθεια συσκευών αισθητήρων. Αυτές οι συσκευές εξάγουν δεδομένα για να παρουσιάσουν μια σαφέστερη εικόνα της απόδοσης του περιουσιακού στοιχείου και να διασυνδέσουν ολόκληρη την εγκατάσταση για να διευκολύνουν την στιγμιαία παρακολούθηση. Αυτό βοηθά τους διευθυντές να αποκτούν πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο για τις συνθήκες του εξοπλισμού και να λαμβάνουν τις ανάλογες αποφάσεις.

Βελτιωμένη Εφοδιαστική Αλυσίδα
Το IoT μπορεί να βελτιώσει τις λειτουργίες της εφοδιαστικής αλυσίδας σε σημαντικά επίπεδα. Το IoT παρέχει τη δυνατότητα εγκατάστασης μιας έξυπνης λύσης IoT για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, ασφάλεια και επίσης τη δυνατότητα παρακολούθησης βάσει συνθηκών, ειδικά σε προϊόντα της εφοδιαστικής αλυσίδας. Με έναν ριζικό μετασχηματισμό λόγω του IoT, ο βιομηχανικός τομέας μπορεί τώρα να αποκτήσει πληροφορίες για κάθε προϊόν και να αποθηκεύσει αυτές τις πληροφορίες σε μια πλατφόρμα cloud για μελλοντική χρήση.
Το IoT είναι μια σημαντική ιδέα που στοχεύει κυρίως στη δημιουργία απλοποιημένης διαχείρισης στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις και παρέχει οικονομικά αποδοτικές τεχνικές αυτοματισμού για τη βελτίωση της λειτουργικότητας της εφοδιαστικής αλυσίδας.
Εν κατακλείδι, οι θετικές επιπτώσεις του IoT στο βιομηχανικό τομέα αφήνουν ένα ίχνος μετασχηματισμού που αυξάνει σημαντικά τις δυνατότητες του κλάδου. Επίσης, οι μοναδικές εφαρμογές που προσφέρει το IoT στη βιομηχανία συμβάλλει στην καλύτερη παραγωγικότητα των επιχειρήσεων. Αδιαμφισβήτητα, ένα από τα πολλά οφέλη του IoT στη βιομηχανία είναι ο τρόπος με τον οποίο βελτιώνει τελικά τη λειτουργική απόδοση της παραγωγικής διαδικασίας. Για παράδειγμα, εάν ένα μηχάνημα δεν λειτουργεί σε ευνοϊκή κατάσταση ή πρόκειται να πέσει η απόδοση του, οι συνδεδεμένοι αισθητήρες μπορούν να προσδιορίσουν την πιθανή βλάβη και να ενεργοποιήσουν ένα αίτημα επισκευής σε έναν μηχανικό. Έτσι, το IoT παίρνει μια προσέγγιση προληπτικής συντήρησης στο επόμενο επίπεδο, εξοικονομώντας χιλιάδες δολάρια από τις βιομηχανίες σε αδικαιολόγητες επισκευές και αντικαταστάσεις. •

Pragma-IoT
Η Pragma είναι μια νεοφυείς εταιρεία και spin-off του Εθνικού Κέντρου Έρευνας και Τεχνολογικής Ανάπτυξης (ΕΚΕΤΑ/ΙΠΤΗΛ), η οποία εξειδικεύεται στην παροχή ολοκληρωμένων λύσεων λογισμικού, καθώς και συμβουλευτικών υπηρεσιών στον τομέα του Διαδικτύου των Πραγμάτων (Internet of Things), συμπεριλαμβανομένων και υπηρεσιών που σχετίζονται με την ανάπτυξη white-label πλατφόρμας, αισθητήρες χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, και αλγορίθμους τεχνητής νοημοσύνης για τη βελτιστοποίηση λειτουργίας των κτιρίων και των μηχανών. Ο Δρ. Στυλιανός Κρηνίδης, εκ των συντελεστών της Pragma έρχεται να δώσει μια καινοτόμα και δυναμική απάντηση στις προκλήσεις των βιομηχανιών σήμερα, τόσο με την ΙοΤ πλατφόρμα όσο και με την τεχνητή νοημοσύνη στην ανάλυση δεδομένων και παραγωγή γνώσης.

Ποιες είναι οι λύσεις που προσφέρετε στις βιομηχανικές επιχειρήσεις;
Έχοντας ως στόχο οργανισμούς (από ΜΜΕ έως μεγάλες βιομηχανίες), που σκοπεύουν να αποκτήσουν βαθύτερη γνώση στις επιχειρησιακές τους διαδικασίες, καθώς και να παρακολουθήσουν αποτελεσματικά τα στοιχεία της επιχείρησης τους, η Pragma-IoT παρέχει μια white-label ΙοΤ πλατφόρμα, προσαρμοσμένη στις οργανωτικές ανάγκες τους.
Οι καινοτόμες υπηρεσίες ανάλυσης και επεξεργασίας των δεδομένων που συλλέγει, σε συνδυασμό με τους αλγορίθμους Tεχνητής Nοημοσύνης (π.χ. αλγόριθμοι πρόβλεψης, ανάλυσης τάσεων, ανίχνευσης σφαλμάτων, προγνωστική συντήρηση, μηχανές αποφάσεων, κ.λπ.) μπορούν και μετατρέπουν τα δεδομένα σε πληροφορίες και γνώση, βοηθώντας στην καλύτερη λειτουργία του εργοστασίου/κτιρίου, μηχανών, αλλά και της ίδιας της γραμμής παραγωγής, πηγαίνοντας την ένα βήμα παραπέρα, τόσο σε επίπεδο ποιότητας, όσο και σε επίπεδο ποσότητας.
Ένα άλλο εργαλείο που προσφέρει η Pragma είναι αυτό της επαυξημένης πραγματικότητας τελευταίας τεχνολογίας, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για την εκπαίδευση νέων υπαλλήλων/εργατών στις ανάγκες του εργοστασίου/επιχείρησης όσο και σε νέες τεχνολογίες (π.χ. νέα μηχανήματα) την ώρα της εργασίας τους, χωρίς να χρειάζεται η παρουσία ειδικού. Επίσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη συναρμολόγηση εξαρτημάτων σε απομακρυσμένων χώρους, αλλά και σε περιπτώσεις αλληλεπιδραστικής συντήρησης.

Ποιες ευκαιρίες και προκλήσεις δημιουργούνται με την υιοθέτηση των λύσεων που προσφέρει το Industry 4.0 στη βιομηχανική παραγωγή;
Η υιοθέτηση Industry 4.0 λύσεων από τις βιομηχανίες έχει δημιουργήσει μια σειρά ευκαιριών και προκλήσεων στο συγκεκριμένο τομέα. Η ενσωμάτωση τεχνολογιών της Βιομηχανίας 4.0 από τις επιχειρήσεις συμβάλει στον περεταίρω ψηφιακό μετασχηματισμό τους, που αποτελεί και βασική πρόκληση για την ελληνική βιομηχανία. Το μέγεθος της πρόκλησης αυτής σχετίζεται με το βαθμό ετοιμότητας και ωριμότητας των επιχειρήσεων ώστε να ενσωματώσουν τεχνολογίες της Βιομηχανίας 4.0 στην παραγωγική τους διαδικασία, τόσο σε επίπεδο υποδομών όσο και σε επίπεδο εξειδικευμένου προσωπικού. Πέραν του ψηφιακού μετασχηματισμού, από την υιοθέτηση τεχνολογιών της Βιομηχανίας 4.0 δημιουργούνται τα θεμέλια για μια Ευέλικτη Παραγωγή (Agile Manufacturing), όπου οι εταιρίες θα μπορούν να αντιδράσουν άμεσα στις μεταβολές της αγοράς αφού η παραγωγική διαδικασία με τη χρήση των νέων τεχνολογιών θα είναι συνδεδεμένη με την εφοδιαστική αλυσίδα καθώς και με τους τελικούς χρήστες. Η διασυνδεδεμένη αυτή παραγωγή δημιουργεί την ανάγκη για νέα είδη επιχειρηματικών μοντέλων καθώς και την προστασία, τον έλεγχο και τη διαχείριση των δεδομένων.

Ένα μεγάλο βήμα της Βιομηχανίας 4.0, είναι η αυτοματοποίηση και βελτιστοποίηση των διαδικασιών που σχετίζονται με ευφυείς αισθητήρες (π.χ. ρύθμιση παραμέτρων, χειρισμός μεγάλου όγκου δεδομένων, λήψη αποφάσεων, κ.λπ.). Όμως αυτό ενέχει σημαντικές δυσκολίες σε τεχνικό επίπεδο, λόγω της μεγάλης κλίμακας και της πολύπλοκης δομής των ασύρματων βιομηχανικών δικτύων. Η καταγραφή και μετάδοση μεγάλου όγκου δεδομένων, δημιουργεί επίσης ανησυχία στο πεδίο της ασφάλειας, καθώς κάποια από τα δεδομένα μπορεί να περιέχουν ευαίσθητες πληροφορίες για τη βιομηχανία. Έμφαση χρειάζεται να δοθεί σε θέματα κυβερνοασφάλειας αλλά και φυσικής πρόσβασης σε όλα τα επίπεδα των διαδικασιών παραγωγής.

Εξοικονόμηση ενέργειας στη βιομηχανία: H χρήση ηλεκτρικών κινητήρων υψηλής ενεργειακής κλάσης

Η χρήση ηλεκτρικών κινητήρων χαμηλών απωλειών δεν είναι μόνο θέμα κανονισμών, αλλά μπορεί να οδηγήσει μία βιομηχανία σε μείωση τους κόστους ενέργειας και γρήγορη απόσβεσης της επένδυσης.
Εδώ και αρκετά χρόνια υπάρχουν κανονισμοί από την Ευρωπαϊκή Ένωση, σχετικά με τη χρήση ηλεκτρικών κινητήρων υψηλής ενεργειακής κλάσης, αλλά η εμπειρία δείχνει ότι σε μεγάλο βαθμό οι τελικοί πελάτες εστιάζουν περισσότερο στην τιμή αγοράς του ηλεκτρικού κινητήρα και όχι στην εξοικονόμηση ενέργειας. Ωστόσο, με την αύξηση της τιμής της κιλοβατώρας που παρατηρείται τους τελευταίους μήνες, αυτό αρχίζει να αλλάζει και ήδη υπάρχουν επιτυχημένα παραδείγματα χρήσης τέτοιων κινητήρων.

Πιο συγκεκριμένα, από την 1η Ιουλίου 2021 είναι σε εφαρμογή η οδηγία 2019/1781, η οποία ορίζει θέματα πάνω στους ηλεκτρικούς κινητήρες και τους ρυθμιστές στροφών. Δεν θα μπούμε σε λεπτομέρειες σχετικά με το τι προβλέπει, λόγω περιορισμένου χώρου του άρθρου. Ωστόσο, για τους ασύγχρονους τριφασικούς κινητήρες από 0,75kW έως 1000kW, που είναι και οι περισσότεροι εγκατεστημένοι κινητήρες, θα πρέπει να είναι κλάσης τουλάχιστον ΙΕ3.

Από τον Ιούλιο του 2023, όλοι οι κινητήρες από 75kW έως 200kW, θα πρέπει να είναι βαθμού απόδοσης τουλάχιστον ΙΕ4. Να αναφέρουμε εδώ ότι οι κλάσεις είναι από ΙΕ1 (Standard Efficiency) έως ΙΕ5 (Ultra Premium Efficiency). Άρα οποιαδήποτε νέα αγορά κινητήρα αυτής της κατηγορίας θα πρέπει να είναι ΙΕ3, ΙΕ4 ή ΙΕ5. Η Ευρωπαϊκή Ένωση εστιάζει στην εξοικονόμηση ενέργειας των ηλεκτρικών κινητήρων, καθώς υπολογίζεται ότι στις χώρες μέλη της υπάρχουν περίπου 8 δισεκατομμύρια ηλεκτρικοί κινητήρες, οι οποίοι καταναλώνουν σχεδόν το 50% της παραγόμενης ηλεκτρικής ενέργειας. Οι απαιτήσεις για τη μείωση απωλειών των ηλεκτρικών κινητήρων υπολογίζεται ότι έως το 2030 θα μειώσουν την κατανάλωση ενέργειας κατά 110TWh.

Οι κανονισμοί γενικά προβλέπουν εξαιρέσεις, οι οποίες αφορούν ειδικούς κινητήρες ή ειδικές συνθήκες. Ενδεικτικά, αυτό μπορεί να γίνει αν υπάρχουν ακόμα αποθέματα σε κινητήρες ΙΕ1 ή αν η εφαρμογή έχει κύκλο λειτουργίας S2, δηλαδή ο κινητήρας λειτουργεί για λίγο χρόνο με μεγάλα διαστήματα μέχρι την επανεκκίνησή του. Πολλοί κατασκευαστές ή έμποροι εκμεταλλεύονταν αυτές τις εξαιρέσεις, προκειμένου να έχουν ανταγωνιστικό πλεονέκτημα με τη χαμηλή τιμή ενός κινητήρα ΙΕ1. Ωστόσο, με την αύξηση του κόστους ενέργειας τους τελευταίους μήνες, η επιλογή ενός ηλεκτρικού κινητήρα χαμηλών απωλειών δεν είναι μόνο θέμα κανονισμών, όπως είπαμε παραπάνω, αλλά μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας, ενώ η αποπληρωμή του πρόσθετου κόστους για ένα κινητήρα ΙΕ3 ή ΙΕ4 να είναι θέμα μερικών μηνών.

Για να γίνουν πιο κατανοητά τα παραπάνω, θα αναφέρουμε πρακτικό παράδειγμα, από μία από τις εφαρμογές, οι οποίες έχουν υλοποιηθεί τους τελευταίους μήνες. Σε μία τέτοια περίπτωση, είχαμε κινητήρα ισχύος 110kW, ο οποίος λειτουργεί όλο το έτος. Περίπου 18 ώρες στο εικοσιτετράωρο λειτουργεί σε πλήρες φορτίο και 6 ώρες στο 75% του φορτίου. Με ένα υποτιθέμενο κόστος κιλοβατώρας 0,1€, ο χρόνος αποπληρωμής της επένδυσης για κινητήρα κλάσης ΙΕ3 είναι 2,75 έτη, ενώ για τον ΙΕ4 είναι μόλις 2,26 έτη. Αυτό αφορά στην περίπτωση που αντικαθιστούμε έναν κινητήρα ΙΕ1 με έναν καινούριο, άρα ο χρόνος αποπληρωμής αφορά στο συνολικό κόστος του κινητήρα. Ωστόσο, αν πρόκειται για νέα εγκατάσταση κινητήρα, οπότε θα έχουμε και το κόστος αγοράς του ΙΕ1, τότε η διαφορά στην τιμή των δύο κινητήρων και η αποπληρωμή του πρόσθετου ποσού γίνεται σε λίγους μόλις μήνες.

Υπολογισμός της εξοικονόμησης ενέργειας
Συνήθως το ερώτημα από τις βιομηχανίες είναι με ποιο τρόπο θα υπολογιστεί η εξοικονόμηση ενέργειας και πως θα διασφαλιστεί ότι αυτό θα επιτευχθεί. Η διαφορά στην απόδοση των κινητήρων δίνεται από τους κατασκευαστές, θα πρέπει όμως να συμπεριλάβουμε και άλλες παραμέτρους στον υπολογισμό:
• Σε τι ποσοστό του πλήρους φορτίου λειτουργεί ο κινητήρας. Αυτό αλλάζει την ενέργεια που απαιτείται, όπως επίσης αλλάζει και η απόδοση του κινητήρα.
• Πόσες ώρες το χρόνο λειτουργεί ο κινητήρας. Προφανώς θα πρέπει να εστιάσουμε σε κινητήρες που λειτουργούν πολλές ώρες.
• Το κόστος της κιλοβατώρας. Με τα νέα δεδομένα έχουμε δει περίπτωση εργοστασίου στο οποίο το κόστος της κιλοβατώρας ξεπερνάει τα 0,15€. Με αυτή την τιμή, η αποπληρωμή της επένδυσης για το παράδειγμα που αναφέρθηκε, θα είναι περίπου 18 μήνες.
Δεν χρειάζεται να κάνουμε υπολογισμούς, καθώς πλέον οι μεγάλοι κατασκευαστές έχουν έτοιμα δωρεάν online εργαλεία για να εξάγουμε την απόδοση της επένδυσης. Ενδεικτικά, μπορούμε να αναφέρουμε τις εταιρείες Siemens και ΑΒΒ, όπου μπορούμε εύκολα και γρήγορα στις ιστοσελίδες τους να περάσουμε τα στοιχεία, ώστε να υπολογίσουμε το χρόνο αποπληρωμής της επένδυσης.
Στα πλαίσια της αντικατάστασης του κινητήρα μπορούν να εξεταστούν και πρόσθετες επιλογές, όπως για παράδειγμα αισθητήρια που καταγράφουν στοιχεία λειτουργίας του κινητήρα (π.χ. θερμοκρασία, κραδασμούς κ.λπ), με τα οποία μέσω εφαρμογών cloud μπορεί ο χρήστης να παρακολουθεί την κατάσταση του κινητήρα και εφόσον υπάρχει πιθανότητα σφάλματος να προχωράει σε προληπτική συντήρηση, ώστε να αποφεύγει το κόστος μίας μη προγραμματισμένης διακοπής της παραγωγής λόγω βλάβης.

Κινητήρες ενεργειακής κλάσης ΙΕ5
Το επόμενο βήμα στην εξοικονόμηση ενέργειας των ηλεκτρικών κινητήρων είναι η κλάση ΙΕ5, με την τεχνολογία Synchronous Reluctance. Στην πραγματικότητα η αρχή λειτουργίας είναι σχεδόν έναν αιώνα παλιά. Ο δρομέας δεν έχει τυλίγματα ή μόνιμους μαγνήτες, με αποτέλεσμα να έχει πολύ μικρότερες απώλειες. Αυτό έχει σαν συνέπεια την ακόμα καλύτερη ενεργειακή απόδοση. Επίσης, οι μικρότερες απώλειες συνεπάγονται και μικρότερη αύξηση της θερμοκρασίας, άρα μικρότερες καταπονήσεις στο υλικό, μειωμένες ανάγκες σε συντήρηση και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Η εξοικονόμηση ενέργειας μπορεί να γίνει ακόμα μεγαλύτερη για εφαρμογές αντλιών και ανεμιστήρων με τη χρήση ρυθμιστή στροφών, ο οποίος όπως αναφέραμε είναι απαραίτητος για κινητήρες ΙΕ5. Αν λειτουργήσουμε τον κινητήρα σε χαμηλότερες στροφές από τις ονομαστικές, τότε η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται εκθετικά. Η συνολική εξοικονόμηση μπορεί να μεταβάλλεται ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της κάθε εφαρμογής, αλλά σε γενικές γραμμές αν μειώσουμε τη ροή υγρού ή αερίου κατά 20%, τότε η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται κατά 50%. Σε εφαρμογή κινητήρα 15kW σε ανεμιστήρα, η χρήση κινητήρα ΙΕ5 κατέληξε σε αποπληρωμή της επένδυσης σε περίπου 10 μήνες.
Το συμπέρασμα από τις μελέτες ενεργειακής αναβάθμισης κινητήρων είναι ότι εκτός από την απαίτηση των κανονισμών, η χρήση κινητήρων υψηλής ενεργειακής κλάσης μπορεί να έχει οικονομικά οφέλη για μια επιχείρηση. Με τα online εργαλεία μπορούν οι μηχανικοί να καταλήξουν ποιους κινητήρες αξίζει να αντικαταστήσουν με ενεργειακά αποδοτικότερους. •

Κωνσταντίνος Κανελλάκης, Υπεύθυνος του τμήματος Βιομηχανίας και Ναυτιλίας της Καυκάς Α.Ε.

«Η ΕΕ εστιάζει στην εξοικονόμηση ενέργειας των ηλεκτρικών κινητήρων, καθώς υπολογίζεται ότι στις χώρες μέλη της υπάρχουν περίπου 8 δισεκατομμύρια ηλεκτρικοί κινητήρες, οι οποίοι καταναλώνουν σχεδόν το 50% της παραγόμενης ηλεκτρικής ενέργειας»

Η Acmon Data αποκλειστικός αντιπρόσωπος των δυναμικών ελεγκτών βάρους Garvens της Mettler Toledo

Οι δυναμικοί ελεγκτές βάρους της METTLER TOLEDO, γνωστοί σε πολλούς με το όνομα GARVENS, έρχονται να συμπληρώσουν την ολοκληρωμένη γκάμα μηχανημάτων ελέγχου διασφάλισης ποιότητας (Product Inspection Systems) που αντιπροσωπεύει η ACMON DATA επί σειρά ετών.

Συγκεκριμένα η Acmon Data ξεκίνησε τη συνεργασία της με την Mettler Toledo το 2007, αντιπροσωπεύοντας το τμήμα Ανιχνευτών Μετάλλου και συστημάτων X-Ray. Σήμερα η εταιρεία προσφέρει ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών με μια προϊοντική παλέτα που περιλαμβάνει εκτός των προαναφερθέντων μηχανημάτων, πλήθος άλλων όπως Vision Inspection Systems της METTLER TOLEDO, συστήματα print&apply της MECTEC, εξοπλισμό filling, capping και labeling της PMR και τεράστια γκάμα βιομηχανικού ζυγιστικού εξοπλισμού (από εργαστηριακούς ζυγούς έως γεφυροπλάστιγγες). Όπως τόνισε η κα. Κυριακή Κωστίκα, Υπεύθυνη τμήματος Βιομηχανικού εξοπλισμού της εταιρείας: «Αποτελεί φιλοσοφία της εταιρείας μας να συνεργαζόμαστε μόνο με τους κορυφαίους οίκους του εξωτερικού, προσφέροντας λύσεις σύμφωνα με τα υψηλότερα standards παγκοσμίως».

Η τεχνογνωσία και εμπειρία των ανθρώπων μας έπαιξαν το πιο σημαντικό ρόλο για την απόκτηση τους
Η τεχνογνωσία και εμπειρία των ανθρώπων της ελληνικής εταιρείας, μέλος του Ομίλου Acmon, η πλούσια λίστα πελατών που παρουσιάζει, η βαθιά γνώση της φιλοσοφίας και της τεχνολογίας της METTLER TOLEDO απόρροια των τόσων χρόνων συνεργασίας, αποτέλεσαν μερικούς από τους λόγους που ο παγκόσμιος κολοσσός παραχώρησε την αποκλειστική αντιπροσωπία των συστημάτων checkweighers στην Acmon Data το καλοκαίρι που μας πέρασε. Οι δυναμικοί ελεγκτές βάρους της METTLER-TOLEDO Garvens ήρθαν να συμπληρώσουν και να ενδυναμώσουν τις υπηρεσίες της Acmon Data και κατ’επέκταση του Ομίλου Acmon.

Αξίζει εδώ να αναφέρουμε ότι η επένδυση σε εξοπλισμό ελέγχου προϊόντων και κατ’ επέκταση στην διασφάλιση ποιότητας, μειώνει το κόστος και αυξάνει την απόδοση ροής παραγωγής. Σε συνάρτηση με την εμπειρία της Acmon Data σε εφαρμογές Industry 4.0 το όφελος γίνεται ακόμα μεγαλύτερο, διότι οι πληροφορίες από τα μηχανήματα που υπάρχουν στον χώρο παραγωγής μπορούν να μεταφερθούν σε πραγματικό χρόνο στους φορείς λήψης αποφάσεων στα γραφεία τους, επεμβαίνοντας στην παραγωγική διαδικασία άμεσα για μεγαλύτερη απόδοση με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, δίνοντας ένα αδιαμφισβήτητο ανταγωνιστικό πλεονέκτημα στον πελάτη μας. Επιπρόσθετα μέσω της εφαρμογής ProdX της METTLER TOLEDO επιτρέπεται η συλλογή δεδομένων από τον εν λόγω εξοπλισμό, μεγιστοποιώντας με αυτό το τρόπο τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και απλοποιώντας διαδικασίες.

Είναι αλήθεια πως η αγορά οποιουδήποτε μηχανήματος αποτελεί ένα σημαντικό κόστος και θα πρέπει να γίνεται υπό το πρίσμα μια επένδυσης που σε βάθος χρόνου θα είναι αποδοτική και επικερδής. Η συνεργασία με την Acmon Data προσφέρει επιπρόσθετο όφελος αν σκεφτεί κανείς την εμπειρία του τεχνικού τμήματος σε θέματα after sales support και την επένδυση του Ομίλου Acmon σε τεχνολογίες τεχνικής υποστήριξης ακόμα και εξ ’αποστάσεως, ελαχιστοποιώντας με αυτό το τρόπο τα downtimes με τρόπο άμεσο και οικονομικό.

Τo τμήμα Checkweighers ήρθε ως φυσικό επακόλουθο
Τα συστήματα δυναμικού ελέγχου βάρους ήρθαν ως φυσικό επακόλουθο στην Acmon Data, συμπληρώνοντας την σειρά μηχανημάτων ελέγχου ποιότητας (Product Inspection Systems), που προσφέρει εδώ και πολλά χρόνια στην ελληνική Βιομηχανία, παρουσιάζοντας σήμερα ολοκληρωμένα όλες τις επιλογές ελέγχου προϊόντος που μπορεί να έχει μια σύγχρονη βιομηχανική μονάδα. Είναι σα να λέμε ήρθαν στο σπίτι τους!

Αγγελάκης: Δωρεά τεχνολογικού εξοπλισμού σε σχολεία της Εύβοιας

Η Αγγελάκης ΑΕ στηρίζει τον τόπο της και τα παιδιά της Εύβοιας, προσφέροντας σύγχρονο τεχνολογικό εξοπλισμό στο Δημοτικό Σχολείο και Νηπιαγωγείο της Αγίας Άννας και κλιματιστική μονάδα στο Δημοτικό Σχολείο Τριάδας του Δήμου Διρφύων-Μεσσαπίων. Την Τρίτη 21/12, στις 16:30, πραγματοποιήθηκε η επίσημη παράδοση του τεχνολογικού εξοπλισμού στο Δημοτικό Σχολείο Αγίας Άννας, παρουσία του Δημάρχου της κοινότητας, κ. Γιώργου Τσαπουρνιώτη, της Διευθύντριας του σχολείου, κ. Μαρίας Ντίμου και εκπροσώπων του εκπαιδευτικού προσωπικού του σχολείου, και συγκεκριμένα των κυριών Σταματούλας Λάζου και Ασημίνας Σταΰδη.

Μαθιός Πυρίμαχα: Εγκρίθηκε το σχέδιο συγχώνευσης με την Bau Market

Το Διοικητικό Συμβούλιο της εταιρείας Μαθιός Πυρίμαχα γνωστοποίησε ότι μετά τις σχετικές αποφάσεις του, προχωρά η συγχώνευση με απορρόφηση της θυγατρικής της εταιρείας Bau Market, στην οποία κατέχει το 100% των μετοχών. Ειδικότερα, το ΔΣ ενέκρινε το από 20/12/2021 Σχέδιο Σύμβασης Συγχώνευσης (ΣΣΣ) το οποίο στις 22/12/2021 καταχωρήθηκε στο Γ.Ε.ΜΗ. με Κ.Α.Κ. 2756810.

Σύμφωνα με τη σχετική ανακοίνωση, η εν λόγω συγχώνευση θα συντελεστεί με απογραφή των στοιχείων του Ενεργητικού και Παθητικού όπως αυτά εμφανίζονται στους Ισολογισμούς Μετασχηματισμού της απορροφωμένης εταιρείας, με ημερομηνία 31.12.2021, και με ενοποίηση των στοιχείων του ενεργητικού και παθητικού της συγχωνευομένης εταιρείας, με τα περιουσιακά στοιχεία της απορροφωμένης.

ΕΤΕ: Πολυμήχανη η Ελληνική Βιομηχανία εν μέσω μιας «τέλειας καταιγίδας»

Εν μέσω μιας «τέλειας καταιγίδας», οι ελληνικές βιομηχανίες αποδεικνύονται αρκετά πολυμήχανες, ευέλικτες και ανθεκτικές ώστε να καταφέρνουν σε μεγάλο βαθμό να ανταπεξέρχονται στις προκλήσεις. Αυτό είναι το βασικό συμπέρασμα της έρευνας πεδίου της ΕΤΕ, με τίτλο «Μικρομεσαίες Επιχειρήσεις: Έρευνα Συγκυρίας και Δείκτης Εμπιστοσύνης (Δεκέμβριος 2021)», σύμφωνα με την οποία, ενώ ο Δείκτης Εμπιστοσύνης επιστρέφει κοντά στα ιστορικά υψηλά του, κάμψη παρατηρείται στο ποσοστό των επιχειρήσεων που προσβλέπουν σε ανάπτυξη.

Τα αίτια εντοπίζονται στις πιέσεις που η διεθνής συγκυρία των διαταραχών στη λειτουργία της εφοδιαστικής αλυσίδας και του αυξημένου κόστους ενέργειας ασκεί στις Βιομηχανικές ΜμΕ.
Αναλυτικότερα η πίεση αυτή οδήγησε το 60% του κλάδου στο να αντιμετωπίσει ελλείψεις στην παράγωγή ή αυξημένα κόστη και το 82% του κλάδου να επιβαρύνεται λόγω του αυξημένου ενεργειακού κόστους, με τα 2/3 των οποίων να επιλέγουν να μετακυλήσουν το επιπλέον αυτό κόστος στους πελάτες τους.

Σύμφωνα με την ΕΤΕ, οι περισσότερες βιομηχανικές ΜμΕ υποκατέστησαν τους προμηθευτές πρώτων υλών (για να αντιμετωπίσουν τις διαταραχές στην εφοδιαστική αλυσίδα) και αντιμετώπισαν την αβεβαιότητα στις τιμές ενέργειας είτε αναζητώντας νέο πάροχο είτε με τη σύναψη προθεσμιακών συμβολαίων. Επιπλέον, το ¼ του τομέα εκμεταλλεύτηκε τη συγκυρία και είδε τη ζήτηση του να αυξάνεται, λόγω υποκατάστασης εισαγωγών. Στον αντίποδα, το 41% του τομέα κατέληξε βαθιά πληττόμενο από το «δίδυμο» των διεθνών διαταράξεων (αγγίζοντας το 68% σε πολύ μικρές επιχειρήσεις), με αποτέλεσμα να αναγκαστεί να ακυρώσει παραγγελίες, να μειώσει παραγωγή ή/και να αναβάλει επενδυτικά σχέδια.

Τέλος, ελπιδοφόρο είναι το γεγονός πως, παρά την πίεση που ασκεί η διεθνής συγκυρία, η ασπίδα της χρηματοοικονομικής κατάστασης του τομέα παραμένει ισχυρή, με το 89% των βιομηχανικών ΜμΕ να δηλώνει πως έχει επαρκή ρευστότητα. Συνεπώς, στο βαθμό που οι διαταραχές στη λειτουργία της εφοδιαστικής αλυσίδας και στον τομέα της ενέργειας αποδειχτούν παροδικές, η ελληνική βιομηχανία εκτιμούμε ότι δε θα αποκλίνει από τη μακροχρόνια αναπτυξιακή της πορεία, καθώς η χρηματοοικονομική υγεία του κλάδου προστατεύεται από την επιτυχή αντίδραση της πλειοψηφίας των επιχειρήσεων και τα προγραμματιζόμενα μέτρα κρατικής στήριξης.

SEAT: Ηλεκτρικά οχήματα «made in spain» από το 2025

Η ισπανική αυτοκινητοβιομηχανία SEAT, μαζί με τον Όμιλο Volkswagen, στοχεύει να μετατρέψει την Ισπανία σε κορυφαίο ευρωπαϊκό κόμβο για την ηλεκτρική κινητικότητα, ως μέρος του σχεδίου Future: Fast Forward. Στο πλαίσιο αυτό, εγκαινιάστηκε στο Martorell το νέο Κέντρο Έρευνας και Ανάπτυξης (R&D) της ισπανικής αυτοκινητοβιομηχανίας. Το Test Center Energy (TCE) είναι ένα νέο Κέντρο Έρευνας και Ανάπτυξης Μπαταριών για ηλεκτρικά και plug-in υβριδικά αυτοκίνητα των CUPRA, SEAT και SEAT MÓ, καθώς και άλλων εταιρειών του Ομίλου Volkswagen, σύμφωνα με την ενημέρωση της εταιρείας.

Η επένδυση της SEAT στο TCE είναι ύψους άνω των 7 εκατ. ευρώ και το νέο εργοστάσιο κατασκευάστηκε σε μόλις 18 μήνες, καλύπτοντας 1.500 τετραγωνικά μέτρα. Επίσης, αποτελεί μέρος του παγκόσμιου δικτύου R&D του Ομίλου Volkswagen και είναι το πρώτο κέντρο του Ομίλου στην Ευρώπη που βρίσκεται εκτός Γερμανίας, μαζί με εκείνα στην Κίνα και τις Ηνωμένες Πολιτείες. Η SEAT φιλοδοξεί το νέο κέντρο Έρευνας και Ανάπτυξης να γίνει χώρος καινοτομίας, συνεργασίας και έρευνας, προσφέροντας εκπαίδευση σε νέους στην παραγωγή ηλεκτρικών αυτοκινήτων. Μάλιστα, η SEAT S.A. σχεδιάζει να κατασκευάζει ηλεκτρικά οχήματα στο Martorell από το 2025.